罗茨真空机组需要在使用过程中耗尽体力。但是，有时候也会出现这样的情况，就是排气爆炸。突然出现的异常噪音会给我们带来很大的不适，影响罗茨真空机组的正常运行，甚至造成设备损坏。因此，我们应该采取一些措施来防止真空机爆炸。
一、过滤
可在泵的进水管上安装过滤装置，过滤灰尘或残液，并定期清洗过滤设施，保证装置性能良好。同时要对整个泵体进行保养，并及时清洗阀板。
二、冷却
罗茨真空机组的活塞在缸内往复运动，必然导致泵体温度升高，为物料碳化提供条件，容易引发事故。为了避免这种情况，要求操作者在启动泵之前打开泵的冷却系统，并确保系统的入口和出口管道能够畅通。
三、洗涤和缓冲
在设备前增加水洗和缓冲罐，可有效消除吸入的残液，同时对混合空气有一定的冷却作用。及时排出残液，以免发生事故。
四、防止排气管堵塞或阻塞
如果排气管堵塞或阻塞，含有甲醇蒸气的混合气体可能无法及时排出。如果积累到一定程度，会有强烈的泄漏，爆音甚至爆炸。排气管位置比较低，管内有水或油，排气阀没有打开或打开不当，防雨罩塌陷，都会导致排气不畅。因此，在设计罗茨真空机组的位置时，主排气管的位置和相关附件的设计也非常重要。
综上所述，这些技术措施可以有效避免罗茨真空机组爆炸现象的发生。当然，为了保证真空机组的正常运行，除了这些技术措施外，还要从人、物、管理等方面努力提高运行人员的操作技能和素质。
